Дозировочные насосы

Дозировочные насосы принадлежат к группе возвратно-поступательных объёмных насосов с переменной подачей, регулируемой во время работы или остановки насоса.

Дозировочные насосы используются для точного добавления жидкости в непрерывный или периодический процессы. Огромное разнообразие жидкостей, которые насосы могут дозировать, включает обычные химические реагенты, так же как вязкие, абразивные, коррозионные, воспламеняющиеся, радиоактивные и другие реагенты.

Центробежные насосы

Центробежные насосы, представляют собой вид оборудования, отвечающий за перекачивание воды и создание напора посредством вращения рабочего колеса, в результате чего действуют центробежные силы.

Центробежный агрегат имеет ключевые элементы: спиральный корпус и рабочее колесо, которое насажено на вал. Вал, в свою очередь, вращается в подшипниках. Помимо этого, конструкция насоса включает: приемный обратный клапан снабженный сеткой (при заливке перед пуском сдерживает жидкость внутри корпуса и всасывающего патрубка), задвижка на всасывающем патрубке, вакууметр (для измерения разрежения на стороне всасывания).

Характеристики центробежных насосов привязаны к его конструкции, материалам деталей, принципам функционирования основных рабочих узлов. Наиболее точно характеристики насоса возможно определить опытным путем на практике. В процессе того, как центробежные насосы функционируют, учитывается огромное число внешних факторов и воздействий, которые, как правило, невозможно в полной мере предусмотреть в теории.

Имея один общий принцип работы, центробежные насосы отличаются по конструкции, размерам и показателям производительности. В основном, данные различия относятся к рабочим колесам и расположением вала в корпусе. Самый несложный вид центробежных насосов – одноступенчатый, который является наиболее распространенным. Диапазон работы таких насосов при расходе и давлении воды широк, но они создают сравнительно невысокий напор воды.

Многоступенчатые секционные центробежные насосы являются более совершенными. Конструкция таких насосов предусматривает несколько рабочих колес и ступеней, которые располагаются последовательно друг за другом. В данном случае поток воды перемещается от заборного отверстия ступени к входному отверстию следующей ступени, при этом окончательный показатель напора равен сумме напоров, которые создает каждая ступень комплекса. При этом общий вал может быть ориентирован как вертикально, так и горизонтально. При выборе центробежного насоса стоит обращать внимание на тот факт, что насосы имеющие торцевое уплотнение вала, являются более современными, чем устаревшие аналоги с сальниковой набивкой. Основное преимущество первой конфигурации заключается в сохранении герметичности и отсутствии утечек, а также хорошем уровне герметичности при вибрациях и небольшом смещении вала.

Герметичные насосы

Герметичными насосами являются агрегаты центробежного типа, которые способны функционировать в тяжелых условиях эксплуатации. По виду привода и уплотнения вала, препятствующего атмосферному воздействию, данные насосные установки можно подразделить на две основные группы:

    • Насосы, оснащенные магнитной муфтой. Данные насосы являются абсолютно герметичными конструкциями, они гарантируют сто процентную гарантию от утечек и как следствие, безопасны для окружающей среды. Это позволяет использовать их при работе со взрывоопасными и токсичными веществами. Магнитная муфта исключает необходимость использовать детали подверженные быстрой изнашиваемости, в результате чего сокращаются расходы на обслуживание насосной установки.

  • Насосы, оснащенные встроенным двигателем. Такие насосы, являются компактными конструкциями. Сварные швы в корпусе такого насоса отсутствуют. Насос и двигатель насоса представляют собой единый узел. Рабочее колесо и ротор размещаются на валу. Рабочая жидкость смазывает подшипники скольжения и гидродинамические подшипники в полости ротора. Ротор направляется подшипниками скольжения. Частичный поток отводит потери тепла двигателя. Экран и корпус двигателя выполняют функцию герметичной составляющей, обеспечивая также невысокий уровень шума.

Использование конкретного вида герметичного насоса определяется требованиями, которые предъявляются к эксплуатации агрегата в тех или иных условиях. Таким образом, учитываются совокупность следующих факторов:

  • Уровень герметичности;
  • Безопасность эксплуатации и степень защиты от взрывов;
  • Простота ремонтных работ;
  • Температура среды в процессе перекачивания;
  • Диапазон рабочих давлений;
  • Показатель эффективности работы;
  • Необходимая площадь для установки и простота монтажа;
  • Уровень производимого шума;
  • Экономичность эксплуатации.

В современном мире сформировались высокие требования к экологической и технологической безопасности, что привело к активному внедрению герметичных технологий при производстве насосных установок. Сегодня абсолютно герметичные агрегаты работают с радиоактивными, токсичными, пожароопасными веществами без риска утечки. В последние 30 лет значительно повысился ресурс использования и уровень надежности, а также произошло снижения себестоимости производства герметичных насосов, что открыло широкие возможности для их применения.

На текущий момент, насосы, оснащенные встроенным двигателем, получили более широкое распространение на практике, т.к. стали использоваться раньше, чем насосы, оснащенные магнитной муфтой. Тем не менее, диапазон способности последних работать с высокими температурами и давлениями, а также сложными жидкостями постоянно расширяется. Таким образом, особый интерес промышленности, в данный момент, сосредоточен именно на использовании насосов с магнитной муфтой. Это объясняется тем фактом, что в данных конструкциях заложены особые инженерные решения, которые позволили устранить ряд недостатков, характерных насосам со встроенным двигателем.