ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

Пластинчатые теплообменники по своей конструкции бывают различных типов: разборные,паяные, полусварные и сварные.

Наиболее частые применения пластинчатых теплообменников в системах теплоснабжения это: теплообменники для отопления и гвс (теплообменники вода — вода, теплообменники вода — пар), в системах кондиционирования и вентиляции нередко использование теплообменников вода — гликоль. Также очень широкое применение теплообменные аппараты данного типа получили в различных отраслях промышленности.

Разборные пластинчатые теплообменники – оптимальное решение для систем теплоснабжения, допускающие разборку и очистку от накипи. Широкое применение они нашли и в пищевой промышленности, в том числе в качестве пастеризаторов, а также в технологических процессах различных отраслей промышленности: на предприятиях коммунальной, тепловой и атомной энергетики, нефтегазового комплекса и химической промышленности, в судостроении и металлургии. Одним из преимуществ разборных пластинчатых теплообменников является возможность изменение тепловой нагрузки уже используемых теплообменников за счет добавления некоторого количества пластин.

Паяные пластинчатые теплообменники применяются в тех случаях, когда установка разборных теплообменников невозможна или нежелательна. Паяные теплообменники обладают более широким диапазоном рабочих температур и давлений, однако более требовательны к качеству теплоносителей.
Паяные теплообменники уже много лет успешно применяются в различных отраслях промышленности. Технология производства постоянно совершенствуется с момента их появления. Широкий модельный ряд , предлагаемых компанией «Кельвион Машимпэкс», большой выбор аксессуаров и разнообразие типов присоединений расширяют диапазон их применения и облегчают проектирование новых объектов.

Полусварные пластинчатые теплообменники – это теплообменники со сваренными лазером кассетами LWC. Они применяются в технологиях, где недопустимо смешение двух сред (например, в аммиачных системах).

Сварные пластинчатые теплообменники K°Bloc – это надежное решение теплообмена для процессов с высокой температурой и давлением. Данные теплообменники нашли широкое применение в первую очередь в энергетике и нефтегазовой отрасли.

 

КОЖУХОТРУБНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

Кожухотрубные теплообменники предназначены для нагрева или охлаждения, испарения или конденсации различных жидких и парообразных сред в различных технологических процессах.

 

ОРЕБРЕННЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

Аппарат воздушного охлаждения/ оребренный теплообменник включает в свою структуру:
• корпус вентилятора;
• пучок оребренных труб;
• электрическую распределительную коробку;
• расширительную цистерну в контуре.

Корпус вентилятора оребренного теплообменника выполняется из гальванизированных стальных листов, скрепленных алюминиевыми заклепками или болтами из нержавеющей стали, в которые вставлен пучок труб. Корпус вентилятора располагается на нескольких ногах опоры. Все металлические листы прошли антикоррозийную обработку – процедура Sorabond (эпоксидная резина, полимезированная в печи после горячей обработки поверхности). Цвет корпуса – RAL 7035, светло-серый (но необязательно). Внутреннее устройство конструкции способно привести в работу каждый вентилятор по отдельности.

Пучок оребренных труб оребренного теплообменника состоит из медных труб и алюминиевого оребрения (медное оребрение или полное покрытие пучка – но необязательно). Перфорированные пластины и оболочка поддерживают пучок. Через фланцы NP 16 проводятся присоединения для воды. Фланцы скрепляются с медными распределительными коллекторами, на показатели которых влияет температура воды в контуре. В состав верхней части коллекторов входит клапан, в состав нижней – дренаж.

Электрическая распределительная коробка оребренного теплообменника помещена на передней части устройства, над коллекторами. Панель водоупорна, IP 65. В состав панели, как стандартного устройства, входит распределительная коробка, которая соединяется со всеми электромоторами. На переднем диске вентилятора расположен кабельный сальник, он должен выбиваться сборщиком. Должно быть предусмотрено заземление моторов. Также к панели должны быть подсоединены расширительные цистерны Мерфи. Сборщику необходимо устанавливать защиту от сверхтока и короткого замыкания.